Misuratori di portata massici termici

Misuratori di portata

Misuratori di portata massici termici per gas industriali e aria compressa

Strumenti per la misura diretta della portata massica di gas, senza necessità di compensazione esterna di pressione o temperatura. In particolare, sono disponibili in versione in linea e a inserzione, da DN 15 a DN 1500, con temperatura di processo fino a 180 °C.

Grazie all’assenza di parti mobili, questi strumenti garantiscono inoltre un’elevata affidabilità nel tempo e una manutenzione ridotta — rendendoli ideali per il controllo dei consumi di gas tecnici, biogas e aria compressa.

Gas · Aria compressa · Biogas
DN 15 – DN 1500
fino a 180 °C · 40 bar
Misura massica diretta
In linea · A inserzione

Misuratore di portata massico termico a inserzione per gas industriali e aria compressa - GM Consulting

Come funziona

Il misuratore massico termico sfrutta il principio della dispersione termica: un elemento riscaldante e un sensore di temperatura di riferimento sono immersi nel fluido. Quando il gas scorre, assorbe calore dall’elemento riscaldato, abbassandone la temperatura.

La corrente elettrica necessaria per mantenere costante il differenziale di temperatura tra i due sensori è direttamente proporzionale alla portata massica. Di conseguenza, la misura è indipendente da variazioni di pressione e temperatura di processo.

Grazie a questo principio, inoltre, non è necessario alcun sensore esterno di pressione o temperatura per ottenere la portata massica — il che semplifica notevolmente l’installazione e riduce i costi complessivi del punto di misura.

Vantaggi principali

Perché scegliere il misuratore massico termico per il tuo impianto

Misura massica diretta senza calcoliInoltre, non richiede sensori esterni di P e T: la portata massica è misurata direttamente, indipendentemente dalle condizioni operative
Elevato turndown ratioGrazie all’ampia dinamica di misura (fino a 100:1), misura correttamente anche portate molto basse, prossime allo zero
Nessuna parte mobilePer questo motivo garantisce bassa manutenzione, lunga durata e assenza di perdita di carico nel processo
Adatto a grandi diametri con versione a inserzioneGrazie alla tipologia a inserzione, è inoltre economico e pratico per tubazioni fino a DN 1500 senza interrompere l’impianto

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Specifiche tecniche principali

Dimensioni, condizioni operative e materiali disponibili

Diametri nominali

DN 15 – DN 1500

Temperatura di processo

fino a 180 °C

Pressione di processo

fino a 40 bar

Tipologia

In linea · A inserzione

Attacchi al processo

Flangiati EN/ASME · Filettati

Materiale corpo

AISI 316 · Acciai speciali

Caratteristica Dettaglio
Gas misurabili Aria compressa
Gas naturale
Biogas
Azoto
Gas tecnici industriali
Gas di sfiato e torcia
Protocolli HART
Modbus RTU
PROFIBUS PA
4–20 mA
Certificazioni ATEX
IECEx
IP67
Precisione tipica ±1% del valore letto  Â·  Turndown fino a 100:1

Settori di applicazione

Principali ambiti industriali in cui viene impiegato

Grazie alla misura diretta della portata massica e all’ampia gamma di diametri disponibili, il misuratore termico trova impiego in numerosi contesti industriali. Di seguito i principali:

Controllo consumi aria compressa
Misura biogas e gas naturale
Oil & Gas — gas torcia e sfiati
Gas tecnici in impianti chimici
Monitoraggio emissioni a camino
Combustione e aria comburente

Domande frequenti

Come funziona un misuratore di portata massico termico?

Sfrutta il principio della dispersione termica: un elemento riscaldato e un sensore di riferimento sono immersi nel gas. Il flusso di gas assorbe calore dall’elemento riscaldato e, di conseguenza, ne abbassa la temperatura. La corrente necessaria per mantenere costante il differenziale di temperatura è quindi direttamente proporzionale alla portata massica. Grazie a questo principio, la misura è indipendente da variazioni di pressione e temperatura di processo.

Per quali fluidi è adatto il misuratore massico termico?

È adatto esclusivamente a gas secchi o leggermente umidi: aria compressa, gas naturale, biogas, azoto, gas tecnici industriali, gas di sfiato e torcia. In particolare, eccelle in applicazioni con portate molto basse o variabili. Non è invece indicato per liquidi né per vapore, per i quali sono più adatte tecnologie diverse come il Coriolis o il Vortex.

Qual è la differenza tra versione in linea e a inserzione?

La versione in linea ha il sensore integrato nel corpo dello strumento, installato direttamente nella tubazione; è più precisa ed è preferita per diametri piccoli (fino a DN 100 circa). La versione a inserzione, invece, viene introdotta nella tubazione attraverso un raccordo senza tagliarla; grazie a questa caratteristica, è la soluzione economica preferita per grandi diametri (da DN 100 a DN 1500), consentendo anche l’installazione senza fermare l’impianto.

Il misuratore termico misura anche la pressione e la temperatura?

No. A differenza del misuratore Vortex multivariabile, il massico termico misura direttamente la portata massica senza bisogno di compensazioni esterne. Tuttavia, la taratura dello strumento deve essere eseguita per il gas specifico dell’impianto. Per questo motivo, in caso di gas a composizione variabile o miscele, è fondamentale comunicare al fornitore le caratteristiche del fluido in fase di ordine.

È disponibile in versione ATEX per aree pericolose?

Sì. Sono disponibili versioni con certificazione ATEX e IECEx per l’uso in zone con atmosfere potenzialmente esplosive, con grado di protezione IP67. Queste versioni sono ampiamente utilizzate in impianti Oil & Gas, raffinerie e impianti chimici dove è presente rischio di esplosione.

Qual è la precisione tipica e il turndown ratio?

La precisione tipica è di ±1% del valore letto. Il turndown ratio raggiunge fino a 100:1, il che significa che lo strumento misura correttamente anche a portate pari all’1% del fondo scala. Grazie a questo ampio range dinamico, è quindi la soluzione ideale per impianti con forti variazioni di portata nel tempo, come le reti di distribuzione di gas tecnici o i sistemi di aria compressa.

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